塑胶模具电镀注塑的要求比喷涂件对外观和应力的要求要严格许多,这就决定在模具设计时必须考虑外观的要求，如光洁度、粗糙度 Ra≤0.1μm,钢材的选择,火山口的设计,倒 R 角和应力的要求等。
产生应力的主要原因有3点：
1.产品结构本身很复杂;
2.模具结构设计不合理;
3.成型工艺参数不合理
塑胶模具电镀件注塑分成四大有害理论现象，他们是：内应力,表面取向应力,降解和偏析。下面为大家讲解塑胶模具电镀注塑方面的事宜。
塑胶模具电镀注塑工艺说明：
模具是生产塑料产品的工具。由几组带模腔的零件组合而成。在塑胶模具注塑过程中，把模具夹在注塑机上，将熔融塑料注入模腔，待模腔内冷却成型后，再把上下模分离，产品从模具中排出。从腔体通过弹射系统，最后模具形成闭合状态。下一次注塑过程也是如此，整个塑胶模具注塑过程是循环步骤操作。
塑胶模具根据生产工艺和生产产品进一步划分：
A.注塑成型 - 电视盒?键盘按钮
B.吹塑模具 - 饮料瓶
C.压缩成型模具 - 胶木开关?科学瓷器皿
D.转移成型模具 - 集成电路产品
E.挤出成型模具 - 胶管?塑料袋
F.热成型模具 - 透明模塑包装
G.旋转成型模具 - 软塑料娃娃玩具
塑胶模具电镀注塑成型是塑胶加工中最常用的方法。该方法适用于所有热塑性塑料和一些热固性塑料。生产的塑料产品的数量远远超出了其他模塑方法的范围。作为注塑加工的主要工具之一，注塑模具的质量精度为制造周期和注塑成型工艺。生产效率等方面的水平直接影响产品质量、生产成本和产品更新，也决定了公司在市场竞争中的能力和速度。
